Типы плоских фланцев
Компоненты выбирают в зависимости от материала труб. Приварные используются со стальными трубами, прижимные с ПНД трубами. Фланцы предназначены для:
- надёжного соединения трубы с арматурой трубопровода;
- скрепления труб с резервуарами или существующими металлическими трубопроводами;
- установки на водопровод задвижек и кранов;
- крепление стальных труб между собой.
Технические характеристики и условия эксплуатации стальных фланцев
Стальные фланцы производятся в диапазоне:
- номинальным диаметром 20–1200 мм с наибольшим рабочим давлением 1,0 Мпа для ПЭ трубы с наружным диаметром от 25мм до 1200 мм.
- номинальным диаметром 20-600 мм с наибольшим рабочим давлением 1,6 Мпа для ПЭ трубы с наружным диаметром от 25 мм. до 630 мм.
Так как деталям предстоит работа в различных климатических условиях и экстремальных рабочих средах, они должны обладать соответствующими химическими и механическими свойствами. Эксплуатационные требования при температуре среды от –70 до +300 °C и соприкосновении с газом, нефтью, кислотой, солью, холодной и горячей водой сильно отличаются, и напрямую влияют на выбор необходимой марки стали. Также часто применяются фланцы с особым полимерным покрытием или обрезиненные детали с оболочкой из химически стойкой резины.
Стандарты и нормативы приварных фланцев
Число отверстий, их диаметр и межосевое расстояние крепежных отверстий стандартных плоских фланцев одинаково для труб из полиэтилена и стали. Это свойство обуславливается требованиями российского ГОСТа 12820-80, которые строго соблюдаются при изготовлении деталей обоих типов. В этом нормативно-техническом документе приведены технические характеристики, присоединительные размеры, упаковка, маркировка, параметры уплотнительных поверхностей, материал прокладок, деталей крепления и фланцев, а также условия транспортировки. Этих стандартов придерживаются при создании плоских приварных фланцев соединительных частей машин и приборов, патрубков резервуаров, аппаратов и трубопроводов.
Производство фланцев
Детали могут производиться множеством различных способов: ковка, штамповка, гибка полосового проката и последующая сварка стыка, метод плазменно-дуговой или кислородной резки. Для создания втулки под фланец применяется литье под давлением с использованием полиэтилена марок ПЭ80 и ПЭ100 с их дальнейшей механической обработкой.